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特點之一，特別采用新型三蓄熱式燒嘴系統方案及燃燒順序控制技術，通過各燒嘴間配合實現火焰旋轉燃燒控制，可實現火焰在全爐膛內大面積鋪展，提高火焰對液面的換熱面積，提高熔化速率，降低噸鋁能耗。同時，這種旋轉布置及錯開式燃燒的控制方案可有助于延長煙氣在爐內停留時間，降低火焰相互沖擊影響，降制爐壓峰值，降低爐壓。

熔保爐：可用于各類變形鋁合金、鑄造鋁合金及各類再生鋁的熔煉工藝。根據客戶不同工藝配置要求，提供多種爐型方案，設備最高噸位可達120噸以上。爐型種類有傾動式爐、固定式爐、矩形爐、圓形爐、雙室爐、側井爐等。燃料種類有天然氣、液化石油氣、煤氣、柴油等。針對客戶不同原料組成和熔煉工藝，提供多種爐門結構形式。提供多種燃燒系統配置方案，單組蓄熱式燃燒器最大熔化能力超 12t/h 。先進的余熱回收技術，噸鋁生產能耗低于55Nm3/t-AL，燒損低至 0.9% 以下。采用多種減排技術，實現超低NOx排放，實測排放值低于 150mg/m3 ?？呻S產品配套各種諸如攪拌器、透氣磚、爐側精煉、爐前軌道式加料車、鋁水包自動傾翻平臺等。

均質爐：特別定制的高溫高壓循環軸流風機，定時換向運行，可顯著提高熱風循環效率，縮短升溫時間，提高爐溫均勻性。采用爐內軌道及料盤支撐隱藏式技術，徹底杜絕軌道及料盤支撐變形現象，減少爐內無效容積，提升爐內熱風循環效果。新型的爐內可調節導流系統設計，保障優良的爐內空氣循環效果，能夠實現爐氣、料溫±3℃以內的準確控溫效果。特別定制的板式換熱器，能夠實現很好的節能效果，鋁能耗低至25Nm3/t-AL。

結合再生鋁行業技術特點，針對雜鋁、垃圾鋁、汽車切片、鋁切屑料、鋁渣等開發有各種形式的專業爐窯設備。

智能熱軋生產線--800噸立推式加熱爐，無人化操作。

蘇州中陽熱能有限公司董事長余志華先生為鋁加工用工業爐窯設備的發展和革新奉獻一生

配置快速更換式頂置燒嘴，熔化率≥8t/h，能耗≤55Nm3/t-Al；內襯全澆筑；配置側壁精煉和爐底攪拌器。